一、用途

LD系列鐓頭器是一種預(yù)應(yīng)力工程專用設(shè)備。除了可在各種后張拉預(yù)應(yīng)力工程中制作高強(qiáng)度鋼絲束墩頭外，還可以普遍應(yīng)用在各預(yù)制廠的先張制品工藝中，能廣泛適用于橋梁，鐵道建設(shè)、民用建筑和工業(yè)廠房、預(yù)應(yīng)力管子、電桿、水壓機(jī)、水工建筑物及其他大型特種結(jié)構(gòu)等方面的預(yù)應(yīng)力工程。附設(shè)的切筋器還可剪切一定范圍直徑的高強(qiáng)鋼筋，做到了一機(jī)兩用，結(jié)構(gòu)輕巧，體積小，自重輕，能方便地用于施工現(xiàn)場和高空作業(yè)。

二、機(jī)械構(gòu)造及其工作原理

   1、機(jī)械構(gòu)造：

   鐓頭器主要由外殼、內(nèi)外二個(gè)油缸、內(nèi)外二個(gè)活塞、錨環(huán)、墩頭模、順序閥等零部件組成。

      2、工作原理：

        1）鋼絲插入鐓頭器，開啟油泵，外缸進(jìn)油，在鋼絲末被夾緊錢，外缸處于低壓狀態(tài)，順序閥不開啟，內(nèi)杠不充油，此時(shí)，內(nèi)外活塞連成整體，徐徐向前推移，隨之逐漸調(diào)整鋼絲在夾片與墩頭模之間的距離，使其適合預(yù)墩頭成型所需要的長度。同時(shí)，經(jīng)外活塞推動夾片逐漸收攏，直至緊貼鋼絲。

       2）夾片貼緊壓力后，外缸逐漸升壓，鋼絲隨之被逐步夾緊，到設(shè)計(jì)所要求的預(yù)緊壓力后，順序閥開啟，內(nèi)杠充油，內(nèi)活塞隨液壓升高推動墩頭模向前移動（夾緊力也按比例繼續(xù)增大）。迫使鋼絲的鐓鍛長度內(nèi)塑性變形，獲得所要求的墩頭形狀。

      3）卸去油壓，依靠有關(guān)回程彈簧使各部件復(fù)位，取出鋼絲，完成一次墩頭。

      4）本機(jī)特點(diǎn)是：進(jìn)出油路合一，內(nèi)外油缸連通一次進(jìn)油，同時(shí)完成調(diào)整鋼絲鐓鍛長度，夾緊鋼絲墩頭三個(gè)動作。

三、技術(shù)性能參數(shù)

四、使用方法及注意事項(xiàng)

   1、工作油壓選用：使用46號液壓油，在特殊嚴(yán)寒或酷熱地區(qū)適當(dāng)調(diào)整，油壓保持清潔，定期更換。

   2、使用新油管前，管內(nèi)應(yīng)經(jīng)過油清洗干凈后方能使用，接頭處保持清潔，無泥沙或其他污物。

   3、鐓頭器可配用各種型號的高壓油泵，但必須按其額定油壓使用。

   4、墩頭時(shí)，本機(jī)由于油缸體積小，升壓快，使用前應(yīng)先將油泵安全閥調(diào)定在墩頭油壓方可充油，以避免突然升壓過高，損壞機(jī)件。

   5、新購鐓頭器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能會發(fā)出〝咝咝〞響聲，這是機(jī)身內(nèi)部留有空氣的緣故，空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次后會自行消失。7

   6、墩頭部位各零件應(yīng)經(jīng)常保持清潔，定時(shí)拆洗除銹，并注意：

   1）重裝夾片時(shí)，注意不使三片間小彈簧扭壞。

   2）夾片與錨環(huán)錐形接觸面加油潤滑。

   3）由于彈簧加工誤差，需要更換彈簧時(shí)宜選擇三個(gè)高度，剛度相等的彈簧配入，以保證夾片間間隙均勻。

   4）每次拆洗重裝后，建議經(jīng)數(shù)次空載運(yùn)行后才使用，以調(diào)整夾片間間隙均勻。

   7、銹蝕過于嚴(yán)重的鋼絲宜在墩頭端部14cm長度內(nèi)徑除銹后進(jìn)行墩頭，否則拆洗頻繁，影響工效。

五、整機(jī)裝拆注意事項(xiàng)

整機(jī)在工地條件下不宜經(jīng)常裝拆，如必須拆下時(shí)，要注意：

   1、按構(gòu)造圖裝配，密封圈方向不能裝反。

   2、順序閥與回油閥二個(gè)小孔尺寸一樣，特別注意不要將二個(gè)不同剛度的彈簧裝錯(cuò)。

   3、順序閥經(jīng)拆過后，應(yīng)更換同樣規(guī)格的鋼珠，以保證密封，達(dá)到順序控制作用。

   4、裝配時(shí)，全部零件都要清洗，決不允許夾帶泥沙、污物，并加油潤滑，以免機(jī)件拉毛，損害密封圈而報(bào)廢。

   5、本機(jī)拆裝專用扳手如用戶需要可向我公司訂購或在訂貨時(shí)提出要求。

六、LD10型液壓鋼絲鐓頭器裝箱單

七、LD20型液壓鋼絲鐓頭器裝箱單